热分解技术的基本原理是，将废旧塑料制品中原树脂高聚物进行较彻底的大分子链分解，使其回到低分子量状态，而获得使用价值高的产品。
不同品种塑料的热分解机理和热分解产物各不相同。PE、PP的热分解以无规断链形式为主，热分解产物中几乎无相应的单体；隅的热分解同时伴有解聚和无规断链反应，热分解产物中有部分苯乙烯单体；F＼rC的热分解先是脱除氯化氢。再在更高温度下发生断链，形成烃类化合物。
皮塑料热分解工艺可分为高温分解和催化低温分解，前者一胶在600一900℃的高温下进行，后者在低于450℃甚至在300℃的较低温度下进行，两者的分解产物不同。皮塑料热分解使用的反应器有：塔式、炉式、槽式、管式炉、流化床和挤出机等。该技术是对废旧塑料的较彻底的回收利用技术。高温裂解回收原料油的方法，由于需要在高温下进行反应，设备投资较大，回收成本高，并且在反应过程中有结焦现象，因此限制了它的应用。而催化低温分解由于在相对较低的温度下进行反应，因此研究较活跃，并取得了一定的进展。
2.废旧塑料的化学分解化学分解是指废弃塑料的水解或醇解（乙醇解、甲醇解及乙二酵解等）过程，通过分解反应。
可使塑料变成其单体或低相对分子质量物质。可重新成为高分子合成的原料。化学分解产物均匀易控制，不需进行分离和纯化，生产设备投资少。但由于化学分解技术对废旧塑料预处理的清洁度、品种均匀性和分解时所用试剂有较高要求，因而不适合处理混杂型废旧塑料。目前化学分解主要用于聚氨酯、热塑性聚酷、聚配胺等极性类废旧塑料。
三、围日塑料的再生加工技术皮旧塑料的再生利用有直接再生利用和改性再生利用。直接再生利用是将回收的废旧塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒后直接加工成型，其工艺比较简单，但再生制品性能欠佳、档次较 低。改性再生利用是指将再生料通过物理或化学方法改性（如复合、增强、接枝）后，再加工成型。
工艺较复杂，需特定的机械设备。但再生制品性能好。目前直接再生利用比改性再利用普遍，但改性利用是废塑料再生利用的发展方向。
（一）预处理预处理包括分选、破碎、清洗和干燥。
分选的目的是清除度塑料中金属、沙石、织物等杂物，并把混杂在一起的不同品种的塑料制品分开、归类。主要分选方法有手工分选、磁选（除铁）、风力分选、静电分选、温差分选及浮选等，我国目前手工分选较多。
先清洗后破碎工艺适合于污染不严重且结构不复杂的大型废旧塑料制品。如汽车保险杠、仪表板、周转箱、板材等。首先用带清洗剂的水浸洗，以去除一些胶藏剂和油污等，然后用清水漂洗，清洗完后取出风干。较大制件应粗破碎后再细破碎，然后进行干燥c常采用没有加热夹层的旋转式干燥器。夹层中通过热水蒸气，边受热边旋转，干燥效率较高。
粗洗—破碎—精洗—干燥工艺对于有污染的异型材。持别是废旧农膜，应首先进行粗洗，除去沙土、石块和金同等异物，以防止其损坏破碎机。废旧塑料经粗洗后离心脱水，再送人破碎机破碎。破碎后再进一步进行精洗，以除去包藏在其中的杂物。清洗后需干燥，以便下一步熔融造粒。 http://www.bilinwang.net优化http://seo.pingce.cc/post/cat_54.html反击式破碎机 http://www.sszg371.cn/zhishashebei/60.html矿渣烘干机 http://www.ssxk.net/hongganshebei/122.html斗式提升机 http://www.chinasszg.com/news.asp?ArticleID=941石料生产线 http://www.qiumoji371.cn/scxsb/382.html石灰回转窑 http://www.chinassjx.com/product/282.html制砂机 http://www.ctb1024.com/zssb/280.html机制砂 http://www.sszg.net/制粉设备 http://www.hnssjx.com/product/229.html活性石灰生产线 http://www.zzsszg.com/xian/808.html水泥球磨机 http://www.shzbzg.com/xk/qiumoji.html石料生产线 http://www.hnssjx.cn/p229.html石料生产线 http://www.posuiji365.net
