操作夕康 使用图l—14中所示装置，进行聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氯乙烯树脂及它们的混合物的油化试验。
试验方法是，将各试料放在保持270℃的熔融槽2内熔融，与加热到350℃的水（对试验号4*、5‘来说是指其中溶解有相对于氯化氢理论产生量为1.05当量的硝酸银的水）在混合槽7内混合后，进入反应器9后进行泊化反应（试验号4’、54需将析出的氯化银通过固液分离装置8除去）。反应条件及结果示于表1—9中。
从表l—9可清楚地看出，按照本技术的泊化方法，对于含氯的塑料类，可以获得99％以上的高氯化氢去除率和高的油转化率。 ●混合型废塑料连续催化裂解生产燃油操作步骤 本技术将混合型废塑料的清洗、烘干等预处理直接在全封闭二段复合催化连续化运行中进行，先经过第一段热裂解工艺将废塑料催化裂解产生粗油，再经过第二段催化裂化精制工艺对第一段产生的裂解气进行二次催化裂解反应和改质反应。
卖例1 在管式床一端人口将粉碎至20咖以下的废塑料100k8与2.3k8催化剂粉末通过带有搅拌器的加料斗，边混合边连续均匀进料，在管式床内置的近壁式刮刀的带动下，物料由管式床低温脱水前段向高温裂解段慢速移动，在160一220℃下将废塑料进行脱水，接着在360一390℃废塑料裂解，调节物料移动速度以保证废塑料裂解充分完全，此裂解过程出粗油82.4k蜘产率按废塑料计为82.4％。粗油加热汽化进入二级催化裂化改质流化床反应器，在温度390一400℃、压力o.18MPa，催化反应空速wHsvo.25h—‘条件下催化裂化，所得汽油、柴油馏分相对于粗泊收率为83.o％。
要的2 在管式床一端入口将粉碎的废塑料200k8与3ke催化剂粉末连续混合进料，在150一210℃下将废塑料进行脱水，接着在370一390℃温度下使废塑料裂解，此裂解过程出粗油81.3kg，粗泊产率按废塑料计为81.3％。粗油加热汽化进入二级催化裂化改质流化床反应器，在温度380一390℃、压力o.3lMPa，催化反应空速WHSVo.50h“条件下催化裂化，所得汽油、柴油馏分相对于粗油收率为82.5％。
卖例3 在管式床一端人口将粉碎的废塑料150kg与3.9kg催化剂粉末连续混合进料，在180一250℃下将废塑料进行脱水，接着在360一390℃下废塑料裂解，此裂解过程出粗油81.5kg，粗油产率按废塑料计为81.5％。粗油加热汽化进入二级催化裂化改质流化床反应器，在温度382—398℃、压力o.25MPa，催化反应空速WHSVl.oh”条件下催化裂化，所得汽油、柴油馏分相对于粗油收率为84.9％。
实例4 在管式床一端入口将粉碎的废塑料80kg与L 6kg催化剂粉末连续混合进料，在180一250℃下将废塑料进行脱水，接着在350一380℃温度下使废塑料裂解，此裂解过程出粗油80.9k8，粗油产宰按废塑料计为80.9％。粗油加热汽化进入二级催化裂化改质流化床反应器，在温度380一388℃、压力o.18MPa，催化反应空速 http://seo.pingce.cc/post/cat_54.html反击式破碎机 http://www.sszg371.cn/zhishashebei/60.html矿渣烘干机 http://www.ssxk.net/hongganshebei/122.html斗式提升机 http://www.chinasszg.com/news.asp?ArticleID=941石料生产线 http://www.qiumoji371.cn/scxsb/382.html石灰回转窑 http://www.chinassjx.com/product/282.html制砂机 http://www.ctb1024.com/zssb/280.html机制砂 http://www.sszg.net/制粉设备 http://www.hnssjx.com/product/229.html活性石灰生产线 http://www.zzsszg.com/xian/808.html水泥球磨机 http://www.shzbzg.com/xk/qiumoji.html石料生产线 http://www.hnssjx.cn/p229.html石料生产线 http://www.posuiji365.net
