10.4.1 硫铁矿渣的处理与资源化10.4.1.1 硫铁矿烧渣的来源与性质A 硫铁矿烧渣的来源生产硫酸的主要原料之一是硫铁矿或含硫尾砂，硫园工业产生的主要固体废物有硫铁矿烧渣、水洗净化工艺废水处理后的污泥、酸洗净化工艺含泥稀疏鼓以及皮催化剂。硫铁矿烧渣是在硫酸生产过程中焙烧产生的固体废弃物。以硫铁矿为原料接触法生产硫酸，主要有原料、焙烧、净化、转化、吸收五道工序，按照净化工艺流程分为干法、湿法两大类。硫铁矿主要由硫和铁组成，它一般含铁30％一50％或更富，并含有一定量的铜、铅、锌等有色金属，还含有金银等贵金属及稀有放射性金屑。生产硫酸时其中的硫被提取利用，铁及其他元素转入烧渣中，排渣量与硫铁矿的品位及工艺条件有关。在相同的工艺条件下，硫铁矿品位越高，排渣量超少，反之则高。当其含硫铁矿硫量为30％时，生产l?硫酸的排渣量约为0.7一1.0LB 硫铁矿渣的化学组成不同的硫铁矿焙饶所得的矿渣组分是不同的，但其组成主要是Fqob、金属氧化物和硅酸盐部分Pe304，以及少量的铜、铅、锌、金、银等有色金属和金屑硫酸盐。烧渣经高温锻饶其活性下降。常温下很难溶于硫酸。净化除杂也相当因难。表10—4为硫铁矿烧渣的化学组成和硫铁矿烧渣元素含量。
左右供水泥及其他工业作为辅助添加刑外，大部分未加利用，大都采用堆填处理，占用了大量的土地，污染环境。为解决矿渣堆存带来的一系列问题，许多企事业单位曾致力于硫铁矿烧渣资源化利用的研究和开发工作，虽然取得了一定的成绩，但全国大多数小型厂仍采用水力排演方式直接徘放。治理和利用串非常低。
A 从硫铁矿烧渣中回收铁等金属[1）回收铁桔矿。硫铁矿烷渣中含有丰富的铁，当Fq04量大、Fqq磁性较高时，可宣接采用磁选方法回收其中的铁。硫铁矿烧渣磁选铁桔矿工艺流程如图10、5所示。
其工艺过程为：将矿渣收集到储料仓，经圆盘给辑机自动计量后加入球磨机，同时加水研磨至一定粒度，料桨流到缓冲档，同时控制不问断的搅拌。在以适当流量送人磁选机进行隘选，铁精矿中央带的泥渣经水力脱泥后，送至成品堆场。尾矿和冲泥水送污水处理站处理，皮擅可送水泥厂作为原料使用。其工艺条件为：原矿渣含铁量为42％一48％，合流量小于o.5％，配浆浓度为10％一20％，44浆粒度小于o 074伽占80％。成品铁精矿含铁量为55％一60％、合硫量小于o.3％、回收率大于肋％，其产品供炼铁厂使用，磁选层矿送水泥厂做添加剂等。
当Fe304量小、FqoL磁性较弱时，硫铁矿挠渣采用磁选很难回收其中的铁，一般采用磁化倍烧的方法先将硫铁矿饶渣中的弱磁性FqoL转化为强磁性的Fe；04，然后再采用弱磁选回收其中的铁。
对于琉铁矿烧酒。也常采用重选方法回收铁G烧渣经过重选，可得到含铁量55％一60％的桔铁矿，但一班回收率较低。
（2）回收有色金屑。一般采用高温氮化焙烧法回收有色金届。工艺流程如图104所示。其原理是将废渣与氮化钙均匀混合制成球团，在高温下焙烧，皮渣中的有色金屑生成金屑氯化物，以蒸气形式随烟气排出，然后用水吸收，回收有色金属氮化物，回收有色金屑后的硫铁矿烷统可作为炼铁原料。经过氯化焙烧处理。硫铁矿烧渣中的有色金员的回收串可以达到如％左右。该法是从有色金属含量较高的硫铁矿烧酒中回收利用有色金属的较好方法。
B 琉铁矿烧渣制各铁基成粉、铁粉和铁基金属化团块（1）铁基磁粉。铁基磁粉是一种极其重要的磁记录材料，属于高科技产品。铁基磁粉主要有Fq04、广Fqq和。—Fe磁粉。我国磁带磁盘用严FqOb碰粉主要依赖进口，而M，Fe磁粉仍处于实验室研究阶段。因此加强上述产品的研究，争取早日实现国产化、工业化生产，具有非常重要的意义。
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