细碎机通风、冷却到底有什么效用，让我们一直关注这个话题呢。弄明白这个问题，让我们的生产获益匪浅。
合理的细碎机通风对于提高细碎机产量，降低电耗还有改善操作环境都有切实的帮助。听到这么说，有可能有些人表示怀疑，它怎么能就有这么大的作用呢。其实，细碎机通风冷却是这样实现这些目的的：
一．进行风选
及时的排出合格产品，减少过粉碎，减少缓扑作用。从而提高细碎机产量、降低电耗。一般以出碎风速来衡量排风的大小。风速过小起小到足够的风选作用，风速过大一方面使排出粉尘过粗，必须进行再选粉，才能满足成品细度要求。由于开流碎后面不带选粉机故风速小宜太大。大型圈流碎后面均设有租粉分离器，其粗粉再入选粉机进行分选，为此细碎机内风速可以适当加大。但是如风速过大，小仅增加了物料处理量，而且将会使碎内科面降低，球料比增高，影响粉碎效率。
二．降低温度
物料在粉碎过程中，产生大量的热，使碎内温度和出碎物料温度大大提高，从而便于操作，产生粘结、包球、糊碎，降低产量、增加电耗。温度过高的另一个影响是粉碎时掺入的生石膏 缓凝剂将可能部分或全部脱水变成半水石膏或无水硬石膏。由丁后两者根容易溶于水，迅速的形成caso4溶澈，并沉淀析出针形针晶，联结并导至硬化称为假凝。温度高脱水率高，温度低脱水率低：湿度大脱水率低，湿度小脱水率高。在细碎机内气氛中，生石膏从10-45。C左右很慢的开始逸出水分，超过80时速度加快，其结果是部分脱水，形成半水石膏；达110上完全脱水变成无水可溶性硬石膏。实际上为了防止假凝，在碎内喷水保持空气较湿的条件下，一般控制出碎物料温度为由于碎内排风速度受到限制，所以为了达到降温的目的，对大型碎必须要进行碎内喷水，净化环境细碎机在操作过程中产生的粉尘要通过排风进行收尘净化。
在大型细碎机中，依靠碎内通风是达不到冷却要求的。由于水的汽化热赢大干空气的比热，因此喷入少量的水就能达到降温的目的。当然喷入水量要在碎内完全气化，否则将使水泥在贮存过程中带来麻烦和强度降低，同时为适应收尘系统的蔓求，捧出气体要注意露点温度恰当。
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