炉渣粉碎机屡屡遭遇堵塞，是什么原因。分析认为，一是设计上存在着问题，二是操作方法不当造成的。
设计不合理的问题，巩义宏运机械已经解决了。在巩义宏运新研制的新版炉渣粉碎机设计上，没有采用筛网蓖底，高湿物料粉碎不粘连堵塞，粉碎率高出许多。
至于操作不当造成的堵塞，都有这几种情况：
一是进料速度过快，负荷增大，造成炉渣粉碎机堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，炉渣粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
二是出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞或者与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
三是锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持炉渣粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使炉渣粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。
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